隨著城市人口的急劇增長，高層建筑、賓館酒店、大型商店、車站、機(jī)場不斷增加，地鐵、隧道以及大型公共娛樂場所、公共交通設(shè)施也在急劇增加，消防的重要性凸現(xiàn)出來；特別是如何在火災(zāi)情況下，在一定時間內(nèi)保障電力和通訊線路的暢通，贏得寶貴的時間，減少人員的傷亡和生命財產(chǎn)的損失，是人們不斷探索的課題。

硅橡膠生膠是以Si-O交替主鏈，側(cè)基為有機(jī)基團(tuán)構(gòu)成的線形半無機(jī)高分子，具有許多特而優(yōu)異的性能，如耐高低溫、耐紫外、耐輻射、耐候、電J緣、高透氣性、生理惰性等，因此，硅橡膠在航空、航天、電子電器、輕工、機(jī)械、建筑、化工、醫(yī)學(xué)、日用品等方面獲得了廣泛的應(yīng)用。

采用硅橡膠來制造新型防火電纜，是目前行業(yè)發(fā)展的新方向和研究熱點(diǎn)。該材料在常溫下具有普通硅橡膠的性能，適用于所有硅橡膠的加工方式，簡化了耐火電纜的銷售、施工工藝，降低了成本。而經(jīng)過高溫火焰的燒蝕后，轉(zhuǎn)變成堅硬、連續(xù)的陶瓷體，而且具有良好的隔熱作用，能夠有效阻擋火災(zāi)的蔓延。除用于耐火電纜外，可瓷化聚合物還可用作其他耐火制品。

低熔點(diǎn)玻璃粉應(yīng)用在硅橡膠電纜的阻燃陶瓷化

低熔點(diǎn)玻璃粉是由安米微納推出的一種封接材料，該材料具有較低的熔化溫度和封接溫度，良好的耐熱性何化學(xué)穩(wěn)定性，高的機(jī)械強(qiáng)度，而被廣泛應(yīng)用于真空和微電子技術(shù)、激光和紅外技術(shù)、高能物理、能源、宇航、汽車等眾多L域?？蓪?shí)現(xiàn)玻璃、陶瓷、金屬、半導(dǎo)體間的相互封接。低熔點(diǎn)玻璃粉作為新型材料，已經(jīng)應(yīng)用到某些新材料，包括用于飛機(jī)、汽車及電器的高溫阻燃硅膠、阻燃橡膠及阻燃塑料等電纜及其他零部件制造的協(xié)效助燃。

低熔點(diǎn)玻璃粉在阻燃電線電纜包皮材料中的應(yīng)用機(jī)理
利用低熔點(diǎn)玻璃粉高溫受熱熔融，但有高粘度的，進(jìn)而玻璃化或陶瓷化的物理特點(diǎn)，在阻燃電線電纜包皮材料的原料里預(yù)先加入匹配溫度的低熔點(diǎn)玻璃粉，經(jīng)高溫沖擊產(chǎn)生以下機(jī)理結(jié)果：
1、部分低熔點(diǎn)玻璃粉受熱熔融與金屬線材封接形成隔熱玻璃態(tài)的保護(hù)層；
2、外層低熔點(diǎn)玻璃粉受熱熔融后形成無機(jī)玻璃狀隔氧層保護(hù)里層樹脂不再高溫氧化；
3、部分與有機(jī)樹脂的自由基發(fā)生反應(yīng)形成難熔物質(zhì)；
4、部分降溫后形成無機(jī)玻璃狀導(dǎo)熱層與封接的部分將熱量高速導(dǎo)走；
5、并在金屬表面形成一層膨脹與金屬匹配，顏色可調(diào)，抗氧化、抗還原、耐酸堿及超耐候的保護(hù)層。
低熔點(diǎn)玻璃粉材料作用

（1）可用作耐高溫阻燃電線電纜包皮材料的主要原料（載體主材料）。
（2）可用作耐高溫阻燃電線電纜包皮材料的功能原料（耐高溫功能材料）。
（3）起骨架作用，可增加漆膜厚度，提高涂層耐磨性和耐久性。
（4）硼系低熔點(diǎn)玻璃粉（安米微納D255，D245）于一些不含重金屬的環(huán)保產(chǎn)品，如家電和商電等。
（5）控制配方中粉材的細(xì)度與配方工藝的配合，可提高電纜包皮材料的抗撕裂與拉斷強(qiáng)度，尤其用在超薄高導(dǎo)熱的阻燃產(chǎn)品。
（6）因?yàn)槠鋬?yōu)異的理化性能，可廣泛使用于耐酸堿、耐高溫及高耐候性產(chǎn)品上（如化工區(qū)及石化區(qū)）。
（7）因其產(chǎn)品硬度較大，使用時注意與其他助劑的配比，產(chǎn)品的部分性能可加少量助劑來調(diào)節(jié)，如：助燃性、導(dǎo)熱性、抗劃傷等可分別添加高純硅微粉、氧化鋁粉等。
（8）可根據(jù)耐高溫阻燃電線電纜包皮材料理化要求，選擇匹配低熔點(diǎn)玻璃粉設(shè)計產(chǎn)品功能及使用工藝。
說明：產(chǎn)品硬度較高，使用產(chǎn)品建議后添加、慢速攪拌均勻、高溫分散及快速擠出或成型的組合工藝實(shí)現(xiàn)。
低熔點(diǎn)玻璃粉D255應(yīng)用在硅橡膠陶瓷化性能測評

硅氧烷基聚合物不易引燃、燃燒速度慢、無燃燒滴落現(xiàn)象并且燃燒時無有毒氣體釋放，顯示出良好的阻燃耐火性質(zhì)。但是，它們在燃燒過后，產(chǎn)生的類陶瓷物質(zhì)呈現(xiàn)粉末狀只有很低的強(qiáng)度，不足以實(shí)現(xiàn)防火的作用。而這一現(xiàn)象在加入低熔點(diǎn)玻璃粉D255之后獲得明顯改善。

圖中列出了不同低熔點(diǎn)玻璃粉D255含量的硅橡膠樣品經(jīng)過高溫灼燒后的彎曲強(qiáng)度測試數(shù)據(jù)可以看出不含低熔點(diǎn)玻璃粉的硅橡膠，其彎曲強(qiáng)度僅有1.87Mpa，且很容易破碎成粉末，如下圖所示。而加入低熔點(diǎn)玻璃粉后，彎曲強(qiáng)度逐漸增加，且有清脆陶瓷聲。當(dāng)?shù)腿埸c(diǎn)玻璃粉添加量為0.41時，彎曲強(qiáng)度達(dá)到12.79Mpa，繼續(xù)添加低熔點(diǎn)玻璃粉，彎曲強(qiáng)度開始緩慢下降。
總結(jié)：隨著低熔點(diǎn)玻璃粉D255的加入，硅橡膠力學(xué)性能逐漸下降，到達(dá)一定溫度，形成陶瓷層阻燃。